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维抢修分实验室突破在役油气管道自动焊接技术 填补行业技术空白
发布时间:2019-08-13 09:48:43 点击浏览:
      2019年730日,维抢修分实验室研发的在役油气管道自动焊接科研成果通过了专家评审,率先填补了在役油气管道行业技术空白。
      随着国内长输油气管道建设朝着高压力、大口径、高钢级、大壁厚的方向发展,在役焊接所涉及的修复套袖、开孔三通等管件的壁厚也随之增大,而近年来持续增长的油气管道维抢修和改线工作,也导致焊接工作量的急剧上升。传统的手工电弧焊焊接存在着施工效率低、焊接质量受焊工个人能力影响大等缺点,采用自动焊焊接工艺成为油气管道在役焊接发展的必然趋势。目前,国内在役油气管道自动焊技术没有应用,为占领技术至高点,获得更大的市场份额,抢险中心于2018年初着手大口径高钢级油气管道在役焊接自动焊技术的研究工作,目标是研制出一套适于高钢级、大口径管道在役焊接修复套袖或开孔三通的自动焊焊接装备和焊接工艺。
      目前,利用该技术抢险中心在国内首次开展了模拟现场油气管道运行苛刻工况条件下的动态焊接试验,并对试件进行试验检验,各项无损检测及力学性能试验的结果均满足标准验收要求,专家对该自动焊技术在油气管道在役焊接前景一致认可。
      油气管道在役自动焊焊接工艺的成功研发大大缩短了焊接作业时长,节省了人工成本,安全性能也得到了显著的提高,相信不久将在油气管道维抢修领域中得到广泛推广应用。
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